Automatisierung und Robotisierung von Produktionslinien
Die Automatisierung und intelligente Robotisierung von Produktionsprozessen ermöglicht es, Probleme zu eliminieren, mit denen Fabriken heute konfrontiert sind. Entdecken Sie die Vorteile unserer Lösungen.
Robotisierte Linien und Maschinen
Konstrukteure, Programmierer, Mechatroniker
Verschiedene Typen und Marken
Eigenes System, entwickelt von Praktikern
Entwicklung fortschrittlicher Lösungen
Was ist Produktionsautomatisierung?
Die Produktionsautomatisierung besteht im Einsatz von Maschinen, Robotern und IT-Systemen zur Durchführung von Produktionsprozessen. Ziel der Automatisierung ist es, den menschlichen Anteil an sich wiederholenden und monotonen Tätigkeiten zu reduzieren sowie Effizienz, Präzision und Wiederholgenauigkeit der Produktion zu erhöhen.
Die Automatisierung kann verschiedene Phasen des Produktionsprozesses umfassen, wie Materialbearbeitung, Montage, Qualitätskontrolle, Verpackung oder innerbetrieblichen Transport. Automatisierte Produktionslinien werden so konzipiert, dass eine optimale Herstellungszeit gewährleistet und das Risiko von Fehlern minimiert wird.
Wie werden sie entwickelt?
Automatische und robotisierte Linien werden auf Grundlage der folgenden Prinzipien konzipiert und gebaut:
- Universalität und Modularität – Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkte und Prozesse;
- Skalierbarkeit und Kompaktheit – einfache Erweiterung und optimale Nutzung des verfügbaren Raums;
- hohe Genauigkeit bei der Fehlererkennung – präzise Überwachung und Beseitigung von Störungen;
- verkürzte Montagezykluszeit – höhere Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu Standardlösungen.
Jede von uns entwickelte Produktionslinie ist mit dem System TOMAI Factory System ausgestattet.
Siehe auch: TOMAI Factory System
Was Sie durch Automatisierung und Robotisierung mit ELPLC gewinnen
- bessere Planung der Personalressourcen durch den Einsatz von Robotik;
- Optimierung laufender technologischer Prozesse;
- Steigerung der Effizienz durch optimierte Produktionsprozesse;
- Entlastung der Bediener von wiederholenden, monotonen und ergonomisch ungünstigen Tätigkeiten;
- Erhöhung des OEE-Kennwerts durch die Reduzierung menschlicher Fehler und Mikro-Stillstände.
Wir sind ein zuverlässiger Partner
Arten der Automatisierung in der Industrie
In Produktionsunternehmen werden zwei Haupttypen der Automatisierung eingesetzt:
- leichte Automatisierung – Nutzung von künstlicher Intelligenz zur Ausführung wiederkehrender Aufgaben in virtuellen Umgebungen, z. B. Datenerfassung, Auftragsabwicklung oder Rentabilitätsberechnungen;
- industrielle (physische) Automatisierung – Einsatz von Maschinen und Anlagen, die die Arbeit von Menschen in der Produktionshalle unterstützen oder ersetzen, z. B. in Fertigungs-, Lager- oder Verpackungsprozessen.
Vorteile der Automatisierung und Robotisierung von Produktionsprozessen
Die Automatisierung und Robotisierung von Produktionsprozessen bringt Unternehmen messbare Vorteile. Zu den wichtigsten Vorteilen der Produktionsautomatisierung gehören:
Optimierung der Personalressourcen
Die Robotisierung der Produktion ermöglicht eine bessere Planung der Personalressourcen. Maschinen übernehmen wiederkehrende und monotone Aufgaben, wodurch Mitarbeitende für andere, komplexere Tätigkeiten eingesetzt werden können. Die Industrieautomatisierung entlastet zudem Bediener von mühsamen und ergonomisch ungünstigen Arbeiten.
Optimierung technologischer Prozesse
Automatisierung und Robotisierung verbessern laufende technologische Prozesse. Automatisierte Produktionslinien arbeiten kontinuierlich, eliminieren Stillstände und erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit. Industrieroboter führen Arbeitsprozesse mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was zu einer höheren Produktqualität führt.
Steigerung der Produktionsleistung
Die Automatisierung von Produktionsprozessen ermöglicht die Optimierung von Fertigungsabläufen und eine höhere Produktivität. Automatisierte Produktionslinien können in kürzerer Zeit mehr Produkte herstellen, was zu einem höheren Produktionsvolumen und steigenden Umsätzen führt.
Verbesserung von Effizienzkennzahlen
Die Einführung von Automatisierung und Robotisierung ermöglicht eine Steigerung der OEE-Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness), die die Gesamtleistung von Maschinen und Anlagen beschreibt. Die Reduzierung menschlicher Fehler und Mikro-Stillstände verbessert die Kennzahlen für Leistung, Qualität und Verfügbarkeit.
Umfassende Dienstleistungen im Bereich Automatisierung und Robotisierung
Um das volle Potenzial der Produktionsautomatisierung auszuschöpfen, lohnt sich die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Integrator. Unternehmen, die auf Automatisierung und Robotisierung spezialisiert sind, bieten umfassende Unterstützung – von der Prozessanalyse über die Auswahl geeigneter Technologien bis hin zur Implementierung und zum Service automatisierter Produktionslinien.
Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum im Bereich Automatisierung und Robotisierung von Prozessen
Durch viele Jahre Erfahrung im Bau automatisierter und robotisierter Maschinen für verschiedene Industriezweige haben wir einzigartiges Wissen und Know-how aufgebaut. Wir nutzen diese Erfahrung, um Lösungen zu liefern, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Kompetenzen umfassen ein breites Spektrum an Produktions- und Montageprozessen sowie die Entwicklung prototypischer Lösungen.
Palettieren,
Depalettieren mit Zwischenlagen,
Pick & Place,
3D-Handhabung und Manipulation,
visiongeführte Positionierung,
Etikettieren,
Verschließen von Verpackungen,
Sortieren und Zuführen,
spezielle Greifer und Manipulatoren,
Positionierung
einfache und komplexe Crimpprozesse,
angepasste Crimpprozesse mit präziser Kraftmessung und Positionierung,
radiales Verpressen,
Verschließen mit Gasbefüllung,
Verschrauben, Befestigen,
Einclipsen, Nieten,
Einsetzen und Einlegen,
Fügen (Sandwich-Montage)
verschiedene Arten von Medien:
Dichtstoffe, Klebstoffe, Farbstoffe,
Sprühapplikationen,
Auftragen mit Nadel oder Dosierkopf,
Überwachung und Programmierung der Dosierbahnen,
Reinigung und Absaugung von Dämpfen,
photoelektrische Detektion,
Trocknung mit Heißluft
Induktionslöten,
Induktionserwärmung,
Widerstandsschweißen,
TIG-Schweißen,
Ultraschallschweißen,
Orbitalschweißen,
Punktpassivierung,
elektrochemische Passivierung,
Dampfabsaugung,
Kühlung (Wasser, Luft)
EOL-Tests,
Dichtheitsprüfungen,
Funktionsprüfungen (z. B. Stoßdämpfer),
optische Prüfungen (Absorption, Lumineszenz mit Lichtleitern),
Bildverarbeitungssysteme (Anwesenheitskontrolle und Identifikation),
OCR, Defekterkennung,
fortgeschrittene Algorithmen und Deep Learning,
Geometrieprüfung,
3D-Profilometrie,
Laser- und mechanische Kennzeichnung
robotisiertes Schleifen,
Fräsen,
Ölbefüllung,
robotisiertes Eintauchen in Öl,
Ionisation der Luft,
Formen und Nieten von Kunststoffen mittels Infrarot,
Prozesskontrolle (Chemie, Zement- und Betonindustrie u. a.),
Plasmabehandlung von Oberflächen
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Die Automatisierung und Robotik der Produktion besteht darin, menschliche Arbeit durch Maschinen und computergesteuerte Systeme zu ersetzen. Betrachtet man diese Begriffe getrennt, lassen sie sich wie folgt definieren. Produktionsautomatisierung bedeutet die Implementierung von Systemen und Technologien, die Produktionsaufgaben mit minimaler menschlicher Beteiligung ausführen. Robotisierung hingegen bezeichnet den Einsatz von Industrierobotern zur Durchführung komplexer physischer Aufgaben. Ziel von Automatisierung und Robotisierung von Produktionsprozessen ist unter anderem die Optimierung von Prozessen, die Steigerung der Präzision sowie die Reduzierung von Kosten.
Die wichtigsten Arten der in Produktionsunternehmen eingesetzten Automatisierung sind:
-
leichte Automatisierung – betrifft Aufgaben, die in einer digitalen Umgebung ausgeführt werden, z. B. Datenerfassung oder Auftragsabwicklung;
-
industrielle (physische) Automatisierung – betrifft Tätigkeiten auf der Produktionshalle, z. B. Herstellung oder Verpackung von Produkten.
Darüber hinaus lassen sich unter anderem folgende Bereiche unterscheiden: die Automatisierung von Produktionslinien (Einsatz von Maschinen und Robotern für wiederkehrende Aufgaben), automatisierte Qualitätskontrollsysteme (automatische Fehlererkennung), Robotisierung (Einsatz von Robotern für Aufgaben wie Schweißen oder Verpacken) sowie die Automatisierung unterstützender Prozesse, z. B. Lagerverwaltung oder innerbetrieblicher Transport.
Zu den wichtigsten Vorteilen der Produktionsautomatisierung gehören eine höhere Produktivität und Effizienz der Produktion, eine verbesserte Produktqualität und eine geringere Fehlerquote, niedrigere Produktionskosten, eine höhere Sicherheit für Mitarbeitende, eine größere Flexibilität der Produktion, eine bessere Nutzung von Ressourcen und Prozessen sowie eine gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Die Implementierung von Automatisierungslösungen in Produktionsprozessen umfasst in der Regel folgende Schritte:
- Analyse und Bewertung bestehender Produktionsprozesse.
- Auswahl geeigneter Technologien.
- Entwicklung einer Strategie zur Implementierung der Automatisierung.
- Schulung der Mitarbeitenden im Umgang mit neuen Technologien.
- Schrittweise Einführung von Automatisierungs- und Robotisierungslösungen.
- Überwachung und Optimierung der implementierten Prozesse.
- Kontinuierliche Verbesserung und Integration von Automatisierungssystemen.
Entscheidend ist die Anpassung der Lösungen an die spezifischen Anforderungen des Unternehmens sowie die Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Systemen. Die Automatisierung der Industrie soll Produktionsbetriebe unterstützen und nicht deren Abläufe verkomplizieren.