Schlüsselmerkmale von Dichtheitsprüfgeräten
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Messgeräte | ATEQ |
| Arten geprüfter Komponenten | Kühler, Komponenten von Flüssigkeitskreislaufsystemen, Stoßdämpfer, Gasfedern, Motorblöcke, Verpackungen, Gerätegehäuse (z. B. für Elektronik) |
| Testarten | Lufttest, Flüssigkeitstest, Tauchtest |
| Messmethoden | Differenzdruckmethode, Durchflussmessung, Leckdetektion |
| Weitere Funktionen | Automatische oder manuelle Auswahl des Testprogramms (PLC, HMI), Dichtheitsprüfung als autonome Station oder Teil einer Produktionslinie, Robotisierung, Möglichkeiten zur Markierung und/oder Etikettierung, Integration mit TOMAI Factory System, proprietäre Anwendung ATEQMonitor |
Wie wir Dichtheit testen
Die Dichtheitsprüfung ist eine der am häufigsten eingesetzten Methoden der Qualitätsbewertung in der Produktion – und das nicht nur in der Automobilindustrie. Bei ELPLC S.A. haben wir zahlreiche Arten von Dichtheitsprüfgeräten entworfen, gebaut und implementiert, unter anderem für die Produktion von Kühlern, Stoßdämpfern oder Motoren. Dabei handelt es sich sowohl um autonome Prüfstationen als auch um Module kompletter automatisierter und robotisierter Produktionslinien.
Jeder Prozess sollte individuell betrachtet und auf Möglichkeiten zur Automatisierung und Robotisierung geprüft werden. Die Komponente kann innerhalb eines integrierten Transportsystems der Produktionslinie oder mithilfe eines geeigneten Roboters mit angepasstem Greifer zur Prüfung zugeführt werden. Nach dem Einlegen der Komponente wird je nach Bedarf ein oder mehrere Tests durchgeführt. Das Messgerät sollte die Möglichkeit bieten, Testprogramme zu definieren und diese automatisch auszuwählen oder durch die Steuerungseinheit (PLC) zu starten.
Häufig können innerhalb einer Station zusätzliche Prüfsysteme (z. B. Bildverarbeitungssysteme zur Qualitätskontrolle) oder Markiersysteme (Laser- oder mechanische Markierung, Generierung und Druck von Etiketten) integriert werden – dies bringt zusätzliche operative Vorteile durch Optimierung von Platzbedarf und Maschinenzykluszeit. Nach Abschluss der für eine bestimmte Produktionsreferenz vorgesehenen Operationen übernimmt ein Transportmechanismus oder ein Roboter das Bauteil und übergibt es an den nächsten Prozessschritt. Besonders bei schweren Bauteilen (z. B. Motorblöcken) ist die Integration eines Roboters sinnvoll.
ELPLC S.A. verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Automatisierung und Robotisierung von Dichtheitsprüfungen. Wir haben zahlreiche Arten von Dichtheitsprüfgeräten entwickelt, gebaut und implementiert, unter anderem für die Produktion von Kühlern, Stoßdämpfern, Gasfedern, Motoren, Verpackungen sowie Gehäusen für elektronische Geräte. Seit vielen Jahren arbeiten wir erfolgreich mit dem Marktführer im Bereich der Messlösungen für Dichtheitsprüfungen zusammen – ATEQ.
Eigenschaften einer guten Messausrüstung
Das Herzstück jedes Systems ist die passende Messausrüstung. Hohe Leistung und Messgenauigkeit sind entscheidend, doch ebenso wichtig aus Sicht des Herstellers einer Produktionslinie oder einer autonomen Station sind intuitive und flexible Integrationsmöglichkeiten des Messgeräts sowie kompetente Unterstützung bei Bedienung, Programmierung, Service und Kalibrierung durch den Lieferanten. Dadurch wird die Auswahl der geeigneten Geräte sichergestellt und der Automatisierungsprozess deutlich erleichtert. Letztlich profitiert der Endnutzer der Maschine von einem effizienten und zuverlässigen Produktionsprozess.
Bei Messgeräten stehen verschiedene Methoden zur Verfügung (z. B. Luftprüfverfahren) sowie unterschiedliche Ansätze zur eigentlichen Messung (Differenzdruckmessung, Durchflussmessung, Gasdetektion und weitere). Beispiele solcher Prozesse gibt es in vielen Branchen. In der Automobilindustrie werden beispielsweise Motorbauteile, Stoßdämpfer, Kühler oder A/C-Systeme auf Dichtheit geprüft; in der Elektrotechnik oder Elektronik werden Gehäuse, Behälter, Armaturen und Subsysteme von Haushaltsgeräten getestet; in anderen Branchen wie Kunststoffproduktion, Pharmazie oder FMCG werden Verpackungen (Druckbehälter, Spender, Blister) sowie verschiedene Zubehörteile geprüft.
Übersicht ausgewählter Dichtheitsprüfgeräte von ELPLC
