Modernizacja linii produkcyjnych – jak unowocześnić park maszynowy?

Modernizacja linii produkcyjnych to proces mający na celu unowocześnienie i dostosowanie istniejącego parku maszynowego do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Pozwala tchnąć nowe życie w dotychczasowe rozwiązania. Zwiększa tym samym zyski przedsiębiorstwa.

Dlaczego warto dokonać modernizacji linii produkcyjnych?

Decyzja o modernizacji istniejącej linii produkcyjnej zamiast budowy nowej niesie ze sobą wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala znacząco obniżyć koszty związane z wprowadzeniem nowego produktu do produkcji. Wykorzystanie istniejących komponentów i infrastruktury zmniejsza nakłady inwestycyjne w porównaniu z budową od podstaw. 

Modernizacja maszyn produkcyjnych to także sposób na ograniczenie ilości odpadów i zużycia surowców. Ponowne wykorzystanie elementów linii zamiast ich utylizacji czy składowania jest korzystne zarówno z ekonomicznego, jak i ekologicznego punktu widzenia. Przedłuża to cykl życia poszczególnych komponentów i zmniejsza ślad węglowy przedsiębiorstwa.

Najważniejsze aspekty udanej modernizacji linii produkcyjnych

Decydując się na usprawnienie linii produkcyjnej lub modernizację maszyn produkcyjnych warto postawić na doświadczonego dostawcę, jakim jest ELPLC. Dysponujemy dużym specjalistycznym know-how w zakresie osprzętu automatyki i robotyki oraz jego integracji. Zespół specjalistów projektantów, mechatroników, automatyków i programistów potrafi wykorzystać komponenty istniejącej linii do modernizacji lub skompletowania ciągu technologicznego na potrzeby nowej produkcji.

Nasz własny park maszynowy to dodatkowy atut umożliwiający regenerację lub przeróbkę elementów mechanicznych, a także szybkie wytworzenie zupełnie nowych detali.

Modułowość ułatwi przyszłe modernizacje

Przy zamawianiu nowej linii produkcyjnej, szczególnie w branżach, w których często pojawiają się nowe typy wyrobów, warto rozważyć różne aspekty pod kątem przyszłej produkcji. Trudno jest oczywiście określić precyzyjnie parametry przyszłych wyrobów, ale już na etapie specyfikacji i projektowania można określić wzorce projektowe, które przedłużą okres użyteczności linii.

Jednym z aspektów jest modułowość – modułowa budowa ciągu technologicznego pozwala na jego elastyczne przekonfigurowanie w przyszłości lub wymianę pojedynczego modułu zamiast całości. Osiąga się to poprzez zastosowanie odpowiednich rozwiązań mechanicznych, standaryzację gabarytów czy elementów ułatwiających transport. 

Równie ważnym aspektem jest przezbrojenie linii – to zespół cech zapisanych w projekcie mechanicznym, strukturze połączeń i sposobie programowania, który umożliwia wykorzystanie linii bądź maszyny do przyszłych referencji produkcyjnych. W ten sposób cały korpus i jego infrastruktura są uniwersalne, a wymieniany jest jedynie pakiet narzędziowy pod konkretną referencję. 

Przezbrojenie musi być intuicyjne, szybkie i bezpieczne. Jest to osiągalne dzięki rozwiązaniom mechanicznym w postaci ergonomicznych rączek, uchwytów czy zaczepów, rozwiązaniom łączeniowym np. w postaci kodowanych szybkozłączy oraz wzorcom projektowym w oprogramowaniu.

Kompleksowe usługi modernizacyjne

Proces modernizacji linii produkcyjnej obejmuje szereg działań, począwszy od ewidencjonowania maszyn i urządzeń, przez doradztwo w zakresie wykonalności inwestycji, aż po konkretne prace techniczne. Usługi, które usprawniają modernizację linii produkcyjnej to: