Modernizacja linii produkcyjnych
Podczas wprowadzania nowego wyrobu do produkcji, jedną z kluczowych kwestii jest decyzja o budowie nowej linii lub przebudowie starej. Oferujemy nasze doświadczenie w modernizacji istniejących linii i maszyn.
Projektanci, programiści, mechatronicy
Modernizacja i usprawnianie linii produkcyjnej
Decydując się na modernizację linii lub maszyny warto postawić na doświadczonego dostawcę jakim jest ELPLC, który dysponuje dużym specjalistycznym know-how w zakresie osprzętu automatyki i robotyki oraz jego integracji. Zespół specjalistów projektantów, mechatroników, automatyków i programistów potrafi optymalnie wykorzystać komponenty istniejącej linii do modernizacji lub skompletowania ciągu technologicznego na potrzeby nowej produkcji. Nasz własny park maszynowy to dodatkowy atut umożliwiający regenerację lub przeróbkę elementów mechanicznych, a także szybkie wytworzenie zupełnie nowych detali. Czy warto modernizować? Rachunek jest prosty – możliwość wykorzystania istniejących komponentów powoduje znaczne obniżenie kosztów wprowadzenia nowej produkcji, ponowne wykorzystanie komponentów zamiast konieczności ich utylizacji lub składowania, ograniczenie ilości odpadów i ograniczenie zużycia surowców na wytworzenie nowych komponentów.
Modułowość – łatwiejsza modernizacja maszyn produkcyjnych w przyszłości
Przy zamawianiu nowej linii produkcyjnej, szczególnie w branżach, w których często pojawiają się nowe typy wyrobów, warto rozważyć różne aspekty pod kątem przyszłej produkcji. Trudno jest oczywiście określić precyzyjnie parametry przyszłych wyrobów, ale już na etapie specyfikacji i projektowania można określić wzorce projektowe, które przedłużą okres użyteczności linii.
Jednym z aspektów jest modułowość – modułowa budowa ciągu technologicznego pozwala na jego elastyczne przekonfigurowanie w przyszłości lub wymianę pojedynczego modułu zamiast całości. Modułowość osiąga się poprzez zastosowanie odpowiednich rozwiązań mechanicznych, standaryzację gabarytów czy elementów ułatwiających transport. Równie ważnym aspektem jest przezbrojenie linii – to zespół cech zapisanych w projekcie mechanicznym, strukturze połączeń i sposobie programowania, który umożliwia wykorzystanie linii bądź maszyny do przyszłych referencji produkcyjnych. W ten sposób cały korpus i jego infrastruktura są uniwersalne a wymieniany jest jedynie pakiet narzędziowy pod konkretną referencję. Przezbrojenie musi być intuicyjne, szybkie i bezpieczne. Jest to osiągalne dzięki rozwiązaniom mechanicznym w postaci ergonomicznych rączek, uchwytów czy zaczepów, rozwiązaniom łączeniowym np. w postaci kodowanych szybkozłączy oraz wzorcom projektowym w oprogramowaniu.
Zobacz też: Budowa linii i maszyn
Usługi modernizacyjne
- kompleksowe ewidencjonowanie maszyn i urządzeń
- doradztwo w zakresie wykonalności inwestycji
- wymiana elementów kontrukcyjnych i mechanicznych
- upgrade urządzeń i oprogramowania
- projektowanie i wykonawstwo narzędzi do nowych referencji
- wymiana systemu sterowania
- robotyzacja
- aktualizacja i cyfryzacja dokumentacji technicznej
- integracja nowych maszyn do linii
- przystosowanie do współpracy z TOMAI Factory System
lub innymi zewnętrznymi systemami informatycznymi klasy Industry 4.0