Jak optymalizować produkcję – poznaj możliwości TOMAI Factory System
Jak mierzyć efektywność pracy i jak uzyskać realny obraz wpływu czynnika ludzkiego na pracę całej linii produkcyjnej? Problemy z ciągłymi zakłóceniami wydajności i osiąganiem celów produkcyjnych na dużej linii naszego klienta należą już do przeszłości. Dobrym rozwiązaniem do optymalizacji czasu produkcji okazał się dedykowany moduł analizy pracy operatorów KPI jako część środowiska TOMAI Factory System – zarządzanie produkcją, który funkcjonuje jako zaawansowany system MES.
W typowej aplikacji moduł ten ma za zadanie wskazać efektywność pracy operatorów, ich średnie czasy pracy, rekordy efektywności oraz informować inżynierów danej linii produkcyjnej o problemach. Mogą to być wszelkie zaburzenia wydajności i opóźnienia konkretnego operatora, mające wpływ na pracę innych operatorów i całej linii. Kluczową rolę odgrywa tutaj również monitorowanie procesu produkcji, które pozwala na bieżąco identyfikować wąskie gardła.
Na podstawie zebranych danych dotyczących ilości wykonanych cykli, tablic produkcyjnych oraz średniego czasu operacji, oprogramowanie modułu dokonuje predykcji, czy przy aktualnie trwającej produkcji i jej efektywności, linia produkcyjna jest w stanie osiągnąć cel produkcyjny. Niezależnie od rezultatu będzie również dostępna informacja o tym, ile elementów zostanie wykonanych, a także jak kształtuje się wskaźnik OEE. O innych funkcjonalnościach przydatnych w optymalizacji produkcji i nie tylko, dowiecie się z naszych kolejnych postów. Poruszamy także tematykę automatyzacji i robotyzacji produkcji.
